乳胶快速塑性计主要测试哪两个指标

乳胶快速塑性计是一种专用于测试乳胶（包括天然乳胶和未硫化乳胶）塑性值的仪器。以下是对它的详细介绍：

一、工作原理

乳胶快速塑性计的工作原理基于压缩法。在测试过程中，将乳胶试样放置在两个平行压块之间，通过主机快速压缩试样到一定的厚度（通常为1mm），并保持一定的时间（如15s），以达到与平行板之间的温度平衡。然后，给试样施加一定的恒定压力（如100N±1N），并保持一段时间（同样为15s）。在这个阶段结束时，通过观测仪表（如百分表）所测得的试验厚度作为塑性的量度。

二、应用领域

乳胶快速塑性计广泛应用于新材料开发和评价、材料质量检测、工艺控制以及产品性能评价等方面。在橡胶制品、乳胶制品、轮胎制造等行业中，它成为精准、高效、可靠的材料测试利器。

三、测试指标

乳胶快速塑性计主要测试以下两个指标：

1.塑性初值P0：将试样放置在乳胶快速塑性计的主机中，按照上述工作原理进行测试，所得结果即为试样的塑性初值P0。

2.塑性保持率PRI：将同一试样分为两组，一组直接测出塑性初值P0，另一组置于老化箱内，在规定的温度（如140±0.2℃）下老化一定时间（如30min）后，测出其塑性值P30。然后，根据公式PRI=(P30/P0)×100%计算出试样的塑性保持率PRI。PRI值可以反映乳胶在储存过程中受氧化、阳光照射和过热现象的影响，也可反映不正确的制造工艺过程的影响。

四、仪器特点

1.高精度：采用高精度测量系统，能够准确测量乳胶的塑性值。

2.自动化程度高：现代乳胶快速塑性计通常配备自动化控制系统，能够自动完成测试过程，提高测试效率。

3.易于操作：它的操作相对简单，只需按照设定的程序进行测试即可。

4.多功能性：部分还具备其他测试功能，如测量乳胶的复原值等。