橡胶试片模具是指利用特定形状的型腔，成型具有一定形状和尺寸精度橡胶制品的工具贯通型模具：冲裁模，拉拔模，挤压模，粉末冶金压模等；型腔式模具：压弯模，压铸模，锻模，塑料注射模，橡胶模等；主要由压模，压铸模，注射模和压出成型模具四种。
排气孔位置选择的原则：1排气孔开设在远离浇口的流动末端，即气体终聚集的地方靠近嵌件或壁厚薄处多数排气槽开设在模具分型面上模具中的活动型芯，镶块，动配合面，其他配合间隙都可以用来排气，一般不必开设排气槽对型腔死角，斜面定位配合面余料逃气槽；注射成型工艺特点：缩短硫化时间，减少生产工序，减轻劳动强度，提高了生产效率，产品质量高，机械化和自动化程度高；注射硫化工艺对胶料的要求：胶料必须有较好的抗焦烧性，并且有一定的流动性能；橡胶注射流道的特点：由于注射成型具有方向性强，成型快，高温硫化等特点，所以浇口开设得位置正确与否直接影响到制品的成型与性能。胶料注射时，在模具中的流动非常复杂，而且胶料在闭模的状态下注入，因而在浇道和模内分流道的形状、截面及长度对胶料的生热影响很大。
橡胶试片模具的结构种类及主要用途：
开放式：适用于形状简单，胶料硬度较低，并具有较好流动性的胶料橡胶制品；
封闭式：适于夹布，夹其他织物的制品以及硬度较高，流动性差的制品；
半封闭式：适于上下模带有型腔，制品同轴度要求较高的单腔模具，也适于内夹织物的制品零件的模压生。
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