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橡胶快速塑性计的操作经验分享

发布时间:2022-01-18 点击量:85
  塑性变形是物质包括流体及固体在一定的条件下,在外力的作用下产生形变,当施加的外力撤除或消失后该物体不能恢复原状的一种物理现象。材料在外力作用下产生应力和应变(即变形)。当应力未超过材料的弹性极限时,产生的变形在外力去除后全部消除,材料恢复原状,这种变形是可逆的弹性变形。
  橡胶快速塑性计是应力超过材料的弹性极限,则产生的变形在外力去除后不能全部恢复,而残留一部分变形,材料不能恢复到原来的形状,这种残留的变形是不可逆的塑性变形。在锻压、轧制、拔制等加工过程中,产生的弹性变形比塑性变形要小得多,通常忽略不计。这类利用塑性变形而使材料成形的加工方法,统称为塑性加工。
  橡胶快速塑性计操作规程:
  1.准备试样及相关工具,确认试验环境,检查并确认仪器设备。
  2.接通电源,打开塑性计、老化箱,待仪器达到试验温度并稳定后,开始试验。
  3.将测试试样放入两张薄纸中间并一起放进上下模之间,用上下模移动装置,将试样压置1.00mm±0.01mm的厚度,保持这种压力状态下预热15±10So
  4.预热完成后通过施力装置使试样受到100N±1N的力,并保持15S±0.2S测试周期完成后,立即读出塑性值。
  5.老化箱:接通电源,打开老化箱,待仪器达到试验温度(140C±0.5℃)并稳定后升始试验;将试样放入托盘碟中;迅速把装有试样的托盘放入老化箱中,关闭老化箱,并开始计时;30min±0.25min之后,从老化箱中取出托盘,从托盘上拿下碟,让它们冷却到试验室温度。
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